一、鋪設(shè)底層黑膠粒

　　1)材料試驗(yàn)

　　根據(jù)當(dāng)天空氣濕度、溫度等要素。適當(dāng)?shù)卣{(diào)整材料配比，消除溫度及濕度帶來(lái)的影響，使整個(gè)場(chǎng)地的回彈性及拉伸強(qiáng)度等達(dá)到統(tǒng)一。

　　2)原材料攪拌

　　把粒徑為1-3MM的橡膠顆粒與聚氨酯膠水按8：1的比例加入攪拌機(jī)中攪拌。確保攪拌均勻，無(wú)疙瘩、結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。

　　原材料傾倒順序：黑膠粒→膠水→黑膠粒；攪拌時(shí)間3分鐘；攪拌時(shí)應(yīng)觀察攤鋪機(jī)鋪設(shè)進(jìn)度，防止供料太快，造成混合料久置，使粘稠性加大，增加攤鋪難度；防止供料太慢，使攤鋪機(jī)缺料等待，影響進(jìn)度。

　　3）攤鋪機(jī)鋪設(shè)黑膠粒

　　A.根據(jù)當(dāng)日施工范圍和順序，預(yù)先設(shè)定好攤鋪機(jī)的行進(jìn)方向。并把攤鋪機(jī)預(yù)置在鋪設(shè)起始位置。鋪裝前機(jī)械的不銹鋼調(diào)溫板要涂抹少量的潤(rùn)滑油防止底料粘貼壓板，影響鋪裝質(zhì)量。

　　B.用運(yùn)料車將黑膠粒運(yùn)輸至攤鋪機(jī)處，將混合料倒至攤鋪機(jī)鋪裝位置。

　　C.基層施工時(shí)技術(shù)人員根據(jù)場(chǎng)地的平整度、坡度等情況，先把底料按設(shè)計(jì)厚度均勻地耙平并設(shè)置和調(diào)整攤鋪機(jī)牽引器、熨燙板高度、左右方向，然后啟動(dòng)攤鋪機(jī)，開始鋪設(shè)。機(jī)械攤鋪速度應(yīng)均勻、緩慢，中途不得變換鋪裝速度，攤鋪時(shí)由技術(shù)人員用刮板把接縫處修平，接縫處要用工具割成45度斜角，以利于接縫處牢固平整。修邊人員來(lái)回檢查邊沿，發(fā)現(xiàn)新鋪設(shè)料的層面高于已固化的混合料，立刻將該處的多余漿料去除，如低則將該處補(bǔ)足至固化混合料面；在攤鋪一小段后應(yīng)派人測(cè)量黑膠粒的實(shí)際厚度，計(jì)算出攤鋪機(jī)鋪設(shè)高度偏差值，并加以調(diào)整，確保鋪設(shè)平整度和厚度。

　　D.在機(jī)器鋪設(shè)同時(shí)，對(duì)剛鋪好的膠層，安排專人用加注表面活性劑的碾壓器進(jìn)行碾壓，進(jìn)一步提高塑膠面層的平整度和密實(shí)度。對(duì)局部鋪設(shè)不理想的地方可用小工具進(jìn)行手工修補(bǔ)。

　　E.對(duì)剛鋪好的膠層，用水平尺測(cè)量平整度，如不平整可用水平尺找平后，手工修補(bǔ)，直到達(dá)到要求為止。對(duì)于無(wú)法使用攤鋪機(jī)的角落等地方，手工鋪設(shè)。

　　4）邊緣處理

　　塑膠邊緣處應(yīng)向下包轉(zhuǎn)寬1cm，深2cm的溝槽，使塑膠牢固地與地基結(jié)合在一起。

　　5）活動(dòng)蓋板處理

　　對(duì)活動(dòng)蓋板的處理要先同甲方協(xié)商好方案，取得甲方同意，然后施工。施 工時(shí)周圍的隔斷處理要用三合板切得很整齊，不可用其它軟質(zhì)的東西，做工要精細(xì)。

　　6)清潔工作

　　當(dāng)日施工任務(wù)結(jié)束后，應(yīng)立即清洗機(jī)械和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，以確保第二天能正常施工，做好場(chǎng)地衛(wèi)生，保持場(chǎng)地清潔。已混合好未使用完的材料應(yīng)全部報(bào)廢，并用專門的垃圾袋裝好，按規(guī)定處理。

　　二、彈性層

　　1）待黑顆粒部分完全固化干透以后，用專用底涂加水泥加砂攪拌均勻加水稀釋到一定粘度后用專用刮板找平。注：配比（底涂1：水泥1：石英砂1）。

　　2）彈性層找平

　　用彈性層+20%（60-80目石英砂）攪拌均勻,把黑顆粒表面整體找平，目的：把黑顆粒表面細(xì)孔填平(注:石英砂根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)節(jié)).

　　3）彈性層鋪設(shè)

　　彈性層為單組份，施工時(shí)需用稀釋劑調(diào)節(jié)材料粘度，以齒括板流平刮齒痕跡為合適粘度。每道涂括厚度不超過(guò)2mm。施工氣溫較低時(shí)（＜10℃）及濕度較低時(shí)（＜6‰），可按物料的比例加（3-8%）的水?dāng)嚢杈鶆蚝蠊瓮?，具體加水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫決定。應(yīng)避免在陽(yáng)光直射下施工，建議在早晨和傍晚施工為宜。物料一經(jīng)開封施用，用完，以免浪費(fèi)材料和影響質(zhì)量。彈性層固化后可用積水法測(cè)試平面，積水處繼續(xù)可用彈性層修補(bǔ)。若表面處有粒狀物和堆積處，可用磨機(jī)磨平。

　　三、加強(qiáng)層

　　加強(qiáng)層也為單組份，施工方法和彈性層相同。加強(qiáng)層可用鏝刀刮涂，刮涂后表面需光滑平整。

　　四、面層

　　面層為水性雙組份材料，（A組：B組=9：1）雙組份攪拌均勻，加水稀釋至施工粘度，加水比例可按現(xiàn)場(chǎng)施工而定，一般A組的面層的50%-80%，用噴槍分多道噴涂，或用質(zhì)量較好的滾筒進(jìn)行滾涂，一定要三遍。 溫度＜5℃不宜施工。面層施工后應(yīng)保持10小時(shí)無(wú)水浸泡為宜。

　　籃球場(chǎng)為三道噴涂，二道加砂面層的15%，第三道不加砂。

　　方法：先將A組份面層與砂攪拌均勻后加B組份，再加水?dāng)嚢杈鶆驀娡俊?三秒禁區(qū)內(nèi)可增加一道噴砂，第四道不噴砂。

　　網(wǎng)球場(chǎng)分三道，第一道加30%砂，第二道加20%砂，第三道不噴砂。

　　羽毛球場(chǎng)及排球場(chǎng)可不加砂噴三道。

　　五、劃線

　　根據(jù)尺寸，用專用劃線板定量尺寸，調(diào)正劃線漆粘度，用噴槍噴涂或用人工涂刷。

　　六、施工注意事項(xiàng)

　　a. 原料稀釋劑易燃，應(yīng)注意防火安全，妥善保管。

　　b. 鹽酸為強(qiáng)腐蝕材料，使用時(shí)應(yīng)穿戴好耐腐蝕膠靴和手套，并防止灼傷身體。

　　c. 調(diào)配材料后應(yīng)攪拌均勻，原料開封后應(yīng)當(dāng)天用完。

　　d. 室內(nèi)場(chǎng)地保證良好的通風(fēng)效果。

　　e. 雨天不能施工，每一道工序施工后8小時(shí)內(nèi)不能有水浸泡。

　　f. 場(chǎng)地完工后，5天以上才能投入使用。